【焊网机】影响冷压焊质量的有哪些因素?

　　【焊网机】影响冷压焊质量的有哪些因素?

　　焊网机大家应该有所了解，那么冷压焊又是一种什么工艺呢，下面随焊网机小编一起了解下吧!

　　室温下不加热、不加焊剂的冷压焊质量主要取决于：

　　①待焊件的表面状态(特别是清洁程度);

　　②焊接部位的塑性变形;

　　③焊接压力。

　　1、待焊件表面状态

　　(1)待焊件表面的粗糙度

　　一般来说，冷压焊对工件表面的粗糙度没有很高的要求，经过轧制、剪切或车削的表面都可用于冷压焊。但是当焊接塑性变形量小于20%和精密真空压焊时，就要求待焊件表面有较低的粗糙度。

　　(2)待焊件表面的清洁度

　　油膜、水膜及其他有机杂质是冷压焊的“天敌”。在挤压过程中，它们会延展成微小的薄膜，不论工件产生多大的塑性变形都无法将其彻底挤出界面，甚至发生焊不上的现象。因此，必须在焊前清除。有机物的清除通常采用化学溶剂清洗或超声波净化等方法。

　　为保证获得稳定、优质的焊缝，清理后的表面不允许遗留残渣或氧化膜粉屑。清理后的表面也不要用手摸和再污染，工件一经清理，应尽快施焊。

　　2、塑性变形程度

　　塑性变形的作用是：①以较大的变形量来破坏氧化膜;②使氧化膜和杂质排挤出接合界面;③克服界面上的不平度，使两个界面上的原子能紧密接触，形成晶间结合。

　　足够的总压缩量是保证获得合格接头的关键因素。对于延性好、变形硬化不强烈的金属，工件的伸出长度通常小于或等于其直径或厚度，可一次挤压焊成。对于硬度较大、形变硬化较强的金属，其伸出长度通常等于或大于工件的直径或厚度，需要多次挤压才能焊成。

　　3、焊接所需压力

　　压力是冷压焊过程中唯一的外加能量的来源，通过模具传递到待焊部位，使被焊金属所产生塑性变形。初始顶锻力较小，末期顶锻力增大，焊接末期所需的压力比焊接初始时的压力要大得多。因此，实际施焊时的压力需通过试验获得。只要能使焊件塑性变形顺利进行，最后能切掉飞边即可。但不能过大，过大则会撞碎模具的刃口。

　　冷压焊

　　在冷压焊生产中，由于形成冷压焊接头所必须的变形程度是由模具确定的，只要压力充分，工件表面清洁，焊接质量就可以保证，而与操作人员的技巧无大关系。

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